压铸技术已经被频繁用于我们的工业生产中了，我们能够制作出各种各样的零件就是得益于这项技术。压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法，
压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。可以进行压铸的金属有很多，我们今天就来讲讲铝合金压铸，在铸造时我们会发现会产生气孔，那么，对于铸造气孔的解决方法都有哪些呢？一起来看看吧！

　　首先分析导致气孔的产生的原因，再采取对应的措施。

　　(一)选择干燥，干净的合金材料。

　　(二)控制的熔融温度不要过热，脱气处理。

　　(三)铸造工艺参数的合理选择，尤其是注射速度。调速高速切换起点。

　　(四)顺序填充帮助型腔气体的排出，浇I：1和流道具有足够的长度，要大干50ram，有利于合金液的平稳流动以及气体排出。可以改变浇I：l的厚度，方向，在孔处设置溢流槽，排气槽。溢流品截面积的总和的不少于??浇口截面60%截面积的总和，或排渣效果差。

　　(五)选择性能好的涂料和喷雾量控制。

　　选择合适的压铸机，压铸机是压铸生产的关键设备，其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机，对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本至关重要，压铸机的性能取决于两个方面。

　　足够的锁模力：防止金属溶流压力出现飞边、飞料。足够的注射能力：保证压铸时不造成工模过热或大量溢流，同时保证机器具有充分能力输送足够的熔融金属，并在短时间内以所需的速度，填充型腔。

　　压铸模具流道设计，由于锌合金必须在短时间内充填型腔，因此压铸模及其流道系统的设计制作比塑胶模具要求高得多。

　　流道系统是引导金属溶液以一定的方式填充型腔，它对金属液的流动方向、压力传递、填充时间、排气条件、模温分布都起着重要的作用。同时也是决定压铸件质量的重要因素。压铸模具的流道系统设计原则应该从鹅颈管向浇口聚合，避免尖锐弯角，流程通径表面要光滑，以便减少阻力，保持液态锌合金的流动速度。

　　以上介绍了铝合金压铸解决铸造气孔的方法，希望对你有所帮助！如果有其他的问题也可以来咨询我们！我们是一家模具加工厂家，专业从事锌压铸、铝压铸、铝合金压铸件、锌压铸件、精密塑料膜制造，如果您有需求，欢迎联系我们！