铝是一种常见的金属材质。铝型材的大特性是相对密度相比较小，重量较轻，延展性好，不容易空气氧化，但缺点也很显著，强度太低。为了**地提升铝型材的强度，铝型材通常以铝合金型材的方式存有，铝合金铸造模具加工工艺好像十分关键。今日，铝合金铸造模具厂将对你说铝合金铸造模具时应当把握什么关键点？

铝液体的流通性，铝合金铸造模具最主要的环节是将铝合金型材熔体倒进磨具中，这一步看上去非常简单，但它是一个非常大的工艺应用检测。假如铝液体流动性不匀称，或速度，铝合金铸件表面层会更不光滑，内部结构也会导致孔隙度。因而，在铸造铝液体时，务必顺利地将铝液体倒进磨具中。

制冷凝固时的收拢，铝液倒进模貝后，铝合金铸件基本上定形。制冷铸件时，不必根据快速降温来完成。温度的忽然改变会造成铝液制冷不对称。温度忽然大幅度降低，铸件表面的铝液早已逐渐凝结，而内部结构仍处在液体状态，会造成铸件表面不匀称，发生细小的凹坑，进而严重危害铸件的总体标准公差。

这两个方面是铝合金铸造模具是最主要的。这两个流程非常容易把握，但无法有效地把握。稍有偏差便会严重危害全部铝合金铸件的品质和规格型号规定。因而，在搞好这两个全过程时，一定要尤其当心。不必由于这一小的操作流程而让全部的铸件都深陷不断的再生产加工中。