在铝合金铸件的生产过程中，由于操作不当或工艺不合格，经常出现气孔缺陷。铸件一旦出现气孔，往往会因质量问题而报废，从而增加生产成本。但是铝合金铸件气孔缺陷的原因很多。很多公司遇到问题总是手足无措。东润推荐的铝合金压铸件孔隙率解决方案:

为保证铝合金熔体的除气质量，应选择好的精炼除气剂，降低铝液中的气体含量，并及时清除液面上的熔渣、气泡等氧化物，防止气体再次进入压铸件。

选择合适的脱模剂。选用的脱模剂在压铸过程中不产生气体，脱模性能好。

铝合金压铸中气孔的解决方法

确保模具排气顺畅，模具内的气体完全排出，尤其是在铝液的最终聚合位置。

以模具的形式调整铸造参数，充型速度不能太快，以免卷气。铸造温度也应该被很好地控制。

在产品和模具设计中应注意抽芯和冷却，尽量减少过大的壁厚差。

紧固件上常见的气孔应从模具和设计上加以改进。